全自动数控球轴承外圈外沟磨床

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全自动数控球轴承外圈外沟磨床

　特征

磨床进给系统采用"T"型结构：工件轴与砂轮轴进给方向垂直，进给控制采用双伺服（工件与砂轮拖板）结构。
磨削方式采用切入磨削，支径磨沟方式。
机械标准配置包括床身、防护罩、工件轴、自动上下料、砂轮电主轴、工件和砂轮进给系统、单点圆弧修整器、液压和润滑系统、冷却系统等。
操作系统：采用日本三菱触摸屏进行参数设置，人机界面良好，操作方便。
工装结构：电磁无心夹具，端面定位，支承座轴向可调，钨钢(硬质合金YG8)支承，所有支承件均用非导磁材料制作。
工件轴：采用套筒式工件轴(P4级轴承)，油脂润滑，变频调速。
砂轮轴：采用轴研所电主轴(P4级轴承)，高强度，高刚度，大功率，60m/s高速磨削，油雾润滑。砂轮轴内通冷却水(单独水箱)。电主轴变频器采用通用性好的变频器。
修整器：单点金刚笔修整，自动修整补偿；修整方式为单点圆弧修整，双孔油缸驱动，链条传动。
进给系统配置：双伺服结构，工件和砂轮拖板采用伺服电机驱动并控制进给，进给分辨率0.25μm；导向为十字交叉滚柱予负荷导轨；采用予负荷滚珠丝杆传动，油脂润滑。特殊的沟槽磨削修整器拖板可采用双伺服结构（整体采用三伺服结构）。
上下料标准配置：摆动式，自动上下料，有节料油缸。采用机械手和截料相结合的上下料结构，动作迅速可靠。
防护罩：采用全封闭式防护罩，既可起到有效的防护作用，又可方便地从四周打开，调整操作维修方便。
　
特征参数：

机床型号	双伺服3MK143B 三伺服3MK143D 步进电机3MK143	双伺服3MK147B 三伺服3MK147D 步进电机3MK147	双伺服3MK1410B 三伺服3MK1410D 步进电机3MK1410
加工范围	工件外径φ18-φ30 工件宽度6-10mm	工件外径φ35-φ72 工件宽度10-19mm	工件外径φ40-φ100 工件宽度12-35mm
加工精度	粗糙度＜0.32um 圆度＜1μm 尺寸差±5μm	粗糙度＜0.4um 圆度＜1μm 尺寸差±7μm	粗糙度＜0.4um 圆度＜1.2μm 尺寸差±8μm
毛坯要求	适用于端面研磨，外圆圆度≤＜0.8μm，外沟粗糙度<1.6μm，外沟圆度<2μm，双端面平行度≤＜3μm，磨削余量≤＜0.1 mm时的套圈，否则标准值另行规定。
加工节拍	10s	10～12s	15s
电源	3P，50 Hz，380 V，10kW	3P，50 Hz，380 V，12kW	3P，50 Hz，380 V，12kW
外形尺寸	1860×1340×1760	1860×1340×1760	1860×1340×1760
重量	3100 kg	3100 kg	3100 kg
注:更改工装可适当扩大加工范围。

机床型号	双伺服3MK1412B 三伺服3MK1412D 步进电机3MK1412	双伺服3MK1420B 三伺服3MK1420D 步进电机3MK1420	双伺服3MK1430B 三伺服3MK1430D 步进电机3MK1430
加工范围	工件外径φ45-φ120 工件宽度16-29mm	工件外径φ100-φ200 工件宽度18-45mm	工件外径φ150-φ300 工件宽度20-60mm
加工精度	粗糙度＜0.4um 圆度＜1.2μm 尺寸差±10μm	粗糙度＜0.4um 圆度＜1.8μm 尺寸差±15μm	粗糙度＜0.63um 圆度＜2.2μm 尺寸差±16μm
毛坯要求	适用于端面研磨，沟道圆度,双端面平行度，磨削余量等达到精磨要求时的套圈，否则标准值另行规定。
加工节拍	15s	15s	20s
电源	3P，50 Hz，380 V，14kW	3P，50 Hz，380 V，18kW	3P，50 Hz，380 V，20kW
外形尺寸	1860×1340×1760	2000×1340×1760	3000×2000×2300
重量	3150 kg	4500 kg	10000 kg
注:更改工装可适当扩大加工范围。

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